一. 制鞋业当下所面临之状况

随着制鞋业效益提高和规模的日益扩大，在日趋激烈的国际竞争中，就当前制鞋企业来说，几乎都面临着这样的问题：

• 产品的生命周期和生产周期不断缩短。产品呈多型体小批量生产趋势加大，并时常改单插单。制鞋企业应对艰难、订单交期耽误严重。
• 批号管理。鞋业企业大部分需要比较严密的批号管理。但缺乏IT技术的保证，往往批号管理困难，并且跟踪混乱材料规格及颜色多，相同料品，没有编号或重复编号,或客户材料、颜色定义跟厂内不一致，采购常会漏订材料或想要汇总材料合并订购时,但很不方便.
• 造成管理困难,从而影响生产效率。
• 物料管理困难，采购计画控制不易,超耗料情况多,库存不易降低。成本过高，致使利润率低下。
• 订单尺码与型体模具尺码对照不齐全时, 严重影响生产进度; 已经开始量产了,客户或因不可抗拒因素还要追加修改材料时,信息通知无法实时!! 采购已开始进行订购材料了, 但是业务又修改材料或用量时,无法实时通知采购!!
• 部位、尺寸、刀模、大底、楦头、模具之间没有建立连接关系，没办法确实精算成本，造成报价不准，获利降低。
• 材料用量必需不断检讨，降低不必要的损耗。
• 国际产销分工化，多公司、多厂、多开发地点，信息分散，不容易统合，无法在第一时间掌握完整信息。
• 普通水平的产品及制造能力严重过剩, 有时不断赶货有时却停/待工生产, 企业该如何合理的分配资源;
• 客户要求更快、更透明的信息，甚至要求做到信息的整合。
• 制鞋业手工作业模式，部门间重复劳动严重。各部门间信息沟通不畅，协调整合不完整,企业采购及生产计划性、及时性、准确性差。因而造成每一部门之间的信息衔接已经浪费掉太多时间!!
• 信息化应用水平落后，信息反应周期长、准确性差，管理手段落后，大部份制鞋企业仍停留在人管人的传统模式上，内控制度不能有效执行，管理漏洞多，企业管理只能凭经验作决策，影响决策的准确性和及时性。面对产业快速变异、经营阶层更应依赖ERP系统来做快速决策。

因此，为确保企业的永续经营和持续发展，绝大部分制鞋企业都在寻找因应的办法。ERP管理系统的应用，无疑是广大制鞋企业解决上述问题的有效办法之一。然而，由于制鞋企业作业的特殊性，目前我们在市面上所能看到的ERP，则往往只适应于一般的制造行业，并不能满足制鞋企业管理的需求。其中的教训，或许现在还是众多制鞋企业心中的痛。

扬网鞋业大师管理技术与ERP系统将为广大鞋企单位克服以上种种困难, 协助企业进行科学、全面、高效的管理; 从而有效提高企业的竞争力 ;

      

二.系统概述

扬网鞋业ERP系统，是扬网以从业十余年来的精湛专业技术，充分吸收国内外多家鞋业企业的经营模式及信息化的成功经验，完全是根据制鞋工厂的作业流程、管理特点耗费多年时间研制开发的一套属于制鞋企业专用的ERP系统。能有效解决目前制鞋业所面临的整合、生产及成本问题，能协助企业进行科学、全面、高效的管理; 从而大大提高企业的竞争力; 扬网软件专业的实施团队，除了有资深的软件开发设计经验之外，更有丰富的二岸三地制鞋企业管理实务经验，是推行本系统成功的有效保障。

扬网鞋业ERP系统的管理核心包括两条主线：一是物料的管控；二是生产的掌控，再结合人力资源所提供的资讯，本系统主要内容包括基础数据，样品开发及报价，BOM型体结构及用量，订单明细数据，MRP物料需求计划，材料验收入库及领发料，库存管理，应收应付帐款，总务及固定资产管理，财务统计及成本分析等。使得整个鞋业从鞋型的开发报价开始，到客户下单正式生产时的用料管制，一直至成品出货后所投入的人力资源，这整个的工厂运作流程，都全部纳入到系统所管辖的范围之中，因此说，扬网鞋业ERP系统所提供的资讯是全方位的，它能让管理者即时获得整个公司（两岸三地甚至世界各地更多分公司）全部的运作讯息，以达成让管理者及时作出经营决策之实施目的。
本系统操作上集输入、维护、查询、统计、打印、输出等处理为一体，方便灵活，能使制鞋企业的管理水平和工作效率充分的高效发挥。

三. 系统功能

开发部门管理子系统 :

样品开发管理子系统是ERP系统中的关键数据来源, 它帮助样品开发人员全面了解掌控样品的制作特性及开发进度,开发过程中异常状况的发生与处理,在产品数据方面从样品BOM到确认BOM, 利用ERP系统化下达样品制作单, 并依此展开的样品材料备料,采购, 样品材料库存,系统及时准确核算样品开发成本等。具体如下:

1. 统一规范鞋(种)款资料记录格式，科学地管理开发资料。
2. 提供样品工作计划功能，结合预期进度及样品室子系统的实时进度，自动跟踪样品的开发完成进度，跟单人员可以较准确地列出工作计划及回报给客户预计进度。公司主管亦可在系统中或电子看板随时掌握样品制作的最新状态.并具有自动预警功能。
3. 针对样鞋纸版工作开始及结整，提供完整的控制功能，针对新面，新楦，新底，新跟等环节，结合凉鞋，密鞋，马靴的工作难易程度，提供开版派工单及指导工作时间。开版完成后对派工单进行系统登记，可以清楚地反应版师的工作总量和时效情况。
4. 样品成本合理分配，成本预算动态分析，极大地减轻报价工作量，使样品报价快捷准确。同时也为产品量产、采购提供准确的数据。
5. 提供完整的样品材料管控功能，从样品材料需求计划，采购调料单，验收单，领料单，样品材料库存及样品材料盘点等功能。
6. 样品单一经制作完成后,系统将调取相关主要资料, 自动生成用户所需的Label标签格式, 开发人员只需滑动鼠标轻松点击, 并可在系统中将各客户指定的各类STICKER(Label) 标签打印出来.达到事半功倍之高效. 支持条码查询和打印功能。
7. 鞋子修改的历史记录保留, (为方便日后作业，所有型体修改记录必须保存其修改前的资料作为历史资料存档，修改后的资料作为现在资料，系统会清楚记录修改时间、人员、项目及说明)。
8. 系统根据用户自行需要, 可自动生成各种各期间的查询,统计分析报表，例: 样品接单统计, A001的底台共有用到多少款型体, ‘安踏’ 客人本月共索要了多少样品及型体明细… , 以轻松因应公司管理者或客人偶常所需要的某一周, 某一个月, 某一季度或年度统计的分析表..

型体结构资料管理 :

1. 提供完整的型体基本建档，型体部件，材料配色，加工方法，中码单位用量，分码SIZE用量，刀模共用情况等重要功能。
2. 提供型体制作说明书，提供常用裁断，针车，成型制作流程，制作方法，使用工具，操作要点等系统预设参数。
3. 提供各部门制作流程标准工时参数的测定方法，并针对测定的时间分析及记录，进行计算产能，计算工时单价等。
4. 提供型体面版规格表，底部攀鞋规格表，鞋跟和楦头规格表，各部件SIZE配齿表及分段记录表等重要型体数据。
5. 提供型体试做记录，型体确认记录功能，以利跟踪进度和数据归档。
6. 提供型体成本分析表，报价单，报价确认记录，报价汇总查询等报价相关功能。

报价管理子系统 :

报价管理子系统制鞋企业,特别是OEM工厂的重要子系统, 它帮助报价人员快速准确了解每一样品型体的各项成本数据,使报价作业科学化和合理化,避免误报,少报带来的直接损失。

1. 针对每一款新型体，建立详细的成本分析表，包括面料，内里，底料，斩刀，模具，包材，人工及管销等明细，以及针对每一项材料的用量，厂商报价等内容进行处理。在系统中进行成本计算非常简单, 首先,型体的资料,楦/跟/底/,部件,材料,颜色,用量,单位,鞋图..均可从【样品单】中抛转集成, 而在抛转的同时,系统会依材料的编码自动关联【资材物料系统】中的材料商,单价等资料带入,至于人工及管销等费用可以设定固定的公式进行计算, 综合各项费用后，向客户提出能使其信服和接爱的价格。最为繁琐的成本分析工作【鞋贸大师】轻松帮您完成.
2. 系统有定制工厂报价单&国外报价单, 第一种可以与工厂核对并确认型体报价书用; 后者,即是最常用的报给客人确认的报价单. 制作报价单时，可以直接调用成本分析表做为原始数据，再生成所需要的对象类型报价单。支援同型体多材料, SIZE分段,下单量分段可报不同价格等类型; 同时系统有自动保存’型体历史报价’资料的功能, 提供在向下游工厂询价及报价给客人时，做到有据可依。
3. 根据历史报价单资料,自动生成Price List(各型体价格总表), 可以随时在报价总表中查询所有鞋型的报价情况，可以针对不客户/厂商的签回情况进行对比分析，做为决策判断的参考。

业务订单指令管理子系统 :

订单管理子系统中的生产指令表是整个生产过程中的指导性文件, 生产指令表内容是否完整非常重要, 快速产生准确无误的生产指令表是贴心ERP的特点。订单管理子系统贯穿整个业务作业过程，客户订单数据（交期与数量）更改，取消得到及时记录，系统自动产生包装明细数据等成品出货管理等;

1. 提供客户常用的正侧唛头，商标样式，注意事项，常用装法样本等包装数据功能。
2. 详细完整的订单明细记录，包括订单编号号，型体，配色，订单材质，订单双数，预告双数，交货日期，单价，等数据; 装箱配码与单尺码数互相自动转换.
3. 根据订单内容和BOM型体结构，自动生成订单制造命令（指令表） 。
4. 管理客户订单，全程跟踪订单执行情况，保证订单准时出货。
5. 提供订单每次修改的内容，修改时间，订单取消时间及取消原因等功能，并实时发送邮件到内部各相关部门。
6. 针对报价单价，订单单价，调整单价，佣金比率等敏感数据进行专门权限控制。
7. 业务部门订单交期变化，自动更新后段订单出货船期表，保证数据的前后统一。
8. 针对需要经过业务部门验收的订单标签等包装材料，提供专门的追踪验收功能。
9. 根据平均产量与待生产之订单数量由电脑自动确认现有订单是否能在客户指定的交期内完成；根据相关排程，取得各种相关资料（交期，平均产量，订单数量，SIZE，模具数量等）自动检测能否继续接收相同型体之订单。
10. 输入订单号码或型体，系统自动查询出该订单或该型体之订单的交货状况，分析是否能在指定交期内完成，产生相关分析资料。
11. 提供各种销售查询分析，如销售订单查询、客户报价查询、出货统计等。

海关帐务(船务出货)管理子系统 :

1. 提供进口料件、出口成品、进出口合同、成品耗用料表等数据的设定。
2. 提供工厂订单与出口合同号的对应，工厂材料编码与进口料件商品编码的对应以及单位折算系数的设定等，使之与业务订单系统、仓库系统等完全整合。
3. 为企业提供进口、出口、余料结转、进口料件退货、成品转出等各种进出口业务的数据管理。
4. 用户可随时查询到进出口的各种相关数据，合同的执行进度，以便随时把握企业在各生产阶段中料件进口、产品出口环节的进出平衡情况。
5. 系统对企业进出口报关业务提供自动统计功能，使企业管理者和报关员及时、准确地掌握进出口的成品、料件数量和库存等资料。
6. 理顺企业内部各个环节，依照海关要求，从销售、采购、生产、仓库等进行一系列管理，平衡仓库实际库存和海关合同库存，做到事前控制和事先预警。

资材采购部门管理子系统 :

采购管理子系统不仅关系到材料是否及时进厂满足生产需要，同时也关系到材料的多购或少购成本源控制问题，贴心ERP以MRP管理出发，充分结合鞋厂特点全面提供采购解决方案。其运行目标就是提高企业采购管理水平，减少浪费，确保产品按期出货。

1. 与业务子系统无缝整合根据订单明细和BOM型体结构，自动生成MRP物料需求计划表及材料加工贴合明细表，做为采购材料和发外加工的依据。
2. 提供厂商材料报价单的建立，管理，查询，分类统计功能。
3. 可根据需要，进行多订单批量采购或单项采购，有效提高采购人员的工作效率。
4. 针对不同的材料，提供面料采购单，底料采购单，包材采购单，安全库存采购单等单据格式，满足不同的需要。
5. 系统自动实时更新累计采购数量，差异数量，验收数量，退货数量等数据，能有效防止超量采购，遗漏采购等状况发生。
6. 提供订单材料进度跟踪，采购材料超交明细，采购发票建立等功能。
7. 提供采购单自动发送电子邮件到厂商的功能，实现无纸化作业，节省成本和时间。
8. 针对MRP物料计划更改，材料延期，质量异常等状况，可第一时间自动发送邮件到内部各相关部门，做到异常状况有案可查。
9. 对采购收货、采购入库进行控制，保证入库材料质量。
10. 对采购备料进行统计分析，全面分析订单料物的采购、分配状况。
11. 采购付款,应付帐款明细帐查询，并可以分析欠款帐龄。根据供应商按单付款，支持预付款、使用结余款付款，采购退款。
12. 根据收货单进行付款，并可进行预付款业务处理。
13. 业务应付款管理，系统将财务与业务的应付帐有机的结合起来，完全不用担心由于票据传送过程中的时间差而造成的差异，可以随时查询业务应付帐与财务应付帐。

仓库部门管理子系统 :

库存管理实现计算机帐取代手工做帐，订单备料状况及时反映，避免发生停工待料或无法准时交货的困境。同时也避免因为库存数量的过多，导致资金积压、周转困难和增加利息，持有成本的负担;材料外发加工作业在仓库管理子系统中作业，加工厂商处存放的物料都能管理得到。

1. 提供收料单、验收单、退货单等材料进退货作业，与采购子系统完全整合。
2. 提供申领单、发料单、退料单等材料领退料作业, 按指令物料表的需求量进行发料。
3. 提供真皮材料可按色系、等级进行检验入库、发料等作业。
4. 强大的盘点功能，可任意选择仓库、材料区间、仓位区间、材料负责人等进行盘点作业，盘点形成的差异数生成调整单，使得仓库从盘点到差异调整一气呵气。
5. 提供材料暂收明细表、验收明细表、验退明细表、领料明细表、退料明细表等各种明细报表。
6. 提供材料进出存明细表、进出存统计表、库存汇总表、可用库存表等各种统计报表。
7. 库存报警管理。对库存材料紧缺或超量进行报警。
8. 强大的查询功能，可以查询物料的可用库存、实时库存以及材料在订单中的需求量、订购量、入库量、领料量、余料数、加工数等。

生产现场管理子系统 :

生产管理是生产企业的核心,生产管理子系统包含了制程托外，生产计划，生产管制三大部分，生产管制可借助条形码及时采集生产信息，电子看板及时反映信息，生产管理子系统将使生产管理者事半功倍地了解生产动态和监督执行。
 

1. 提供工作中心、产品资料、标准制程、标准工时等设定与管理功能。
2. 提供编制主生产计划的功能，并生成底部排产图、每周生产进度表、每日生产派工单管理等作业。
3. 生产计划依据指令展开，系统支持多个订单指令表可生成’合并生产计划’表。
4. 生产计划运行MRP运算后，自动产生物料需求清单，这是采购的依据。
5. 提供多种MRP(物料需求分析)形式，可以按照日期/物料序分析，系统自动考虑计划库、计划发料、计划收料、安全库存，同时可以选择考虑所有主生产计划的相关需求及单一主生产计划的物料需求。
6. 对车间领料严格控制，杜绝超领、少领、错领料情况发生，减少材料浪费。
7. 对业务订单从下单、确认样、产前试做、材料、生产、出货等各个环节状态全过程进行追踪，可以随时了解各部门的完成状况。并细致到部件的SIZERUN双数、完成双数、配套双数、以及生产的起始与完成时间等。让企业宏观控制订单的生产进度,并确保按期出货。
8. 系统自动生成生产日报表(工作中心)、生产日报表(生产线)、生产日报表(团件)、生产月报表等，杜绝虑报、假报的情形出现。
9. 本模块将制造相关之资料导入电脑化，藉以提升制造管理自动化程度，避免人为疏失或失误；加速制造安排作业；简化生产相关作业手续。可随时掌握制造最新状况，提高工作效率，减少延迟出货，产品不良率的频率。

工艺流程定义和控制 :

1. 生产工序定义：定义工厂的作业工序，包括是否领料，是否入库，是否质量检查，工序单价等信息。
2. 作业流程定义：通过工序定义后每个工序都是单一的没有连贯性，这时候需要流程定义，只有上一道工序完成后方可进入下一道工序直到打包送货。
3. 提供相似工艺流程生成功能，即工艺流程复制。减少工艺流程输入维护工作量。
4. 对各生产环节物资流转自动控制，并计算损耗情况。
5. 当一个工艺流程被引用，成型后直至出货后，该工艺流程均不能被删除和修改，因为这部分资料是后续继以生产的最好参考标装。

JIT系统子系统 :

1. 生管按订单SIZERUN　生产双数结合产品的标准制程自动生成并打印条形码。
2. 裁断、针车、大底部、贴合部、外发中心、成型线、大包装等按派工单分向生管申请对应的条形码，生产完毕即时打包或装袋，贴对应的条形码并扫描，记录生产产量。
3. 提供全厂区生产进度广告牌以及各个生产单位LED产量广告牌。
4. 实现生管对生产的动态管理, 所有相关部门均可随时了解生产情况。
5. 提升生产控制的水平，使工厂具备快速调节生产的能力。
6. 最终实现JUST IN TIME (JIT 及时生产) 的管理模式。现场主管级干部/生管高层/业务主管/总经理从每天看书面总结报表转变成随时看动态资料，指挥、调节生产、发料、清点、出货等。

委外加工管理子系统 :

提供原材料加工单、加工暂收单、加工验收单等材料的加工及验收作业。 

1. 提供半成品加工制程设定、半成品加工单、半成品暂收单、半成品验收单等半成品的加工及验收作业。
2. 可控管半成品的发外、验收入库、领料等一系列作业，并生成半成品发外统计表、
3. 成品发外回来统计表、半成品进出库统计表等各类分析报表。
4. 系统通过汇总品质作业信息，自动生成品质检验报告。
5. 系统自动对不良品进行汇总分析。

品管质量管理子系统 :

1. 提供材料检验管理，包括真皮、PU/布、饰扣、底料检验报告等,针对皮料检验区分色系、等级全检功能。
2. 提供生产检验管理，对半成品、制成品检验异常记录进行追踪分析。
3. 提供成品翻箱管理，作为品质改善的参考，并以达到高品质要求为目标，让企业能在竞争激烈的环境中脱颖而出。

财务帐款(应收应付)管理子系统 :

帐务管理系统全面对企业应付款帐,应收款帐,银行帐,现金帐进行有效的管理、使企业能掌控厂商请款结帐,客户付款核消、银行帐单,现金状况，并有效地计划和控制资金的使用，从而使企业获得最好的经济效益。

1. 根据订单出货资料，经主管审核后生成应收帐款明细表、货柜费用明细表等，并提供客户费用统计表、订单费用统计表等。
2. 根据验收单、退货单、委外加工验收单等资料，经主管审核后生成应付帐款明细表、半成品应付款明细表等。
3. 提供应收帐款明细表、应收帐款日志表、未收款统计表、客户付款核销等功能。
4. 提供应付帐款明细表、应付帐款预算表、应付帐款汇总表、付款凭证打印等功能。
5. 全面对企业应收应付款进行管理，使企业能掌控厂商请款结帐、客户付款核消、现金状况等，并有效地计划和控制资金的使用。
6. 每种报表可导出到EXCEL进行处理。

制造成本分析 :

生产成本的降低是任何一家制造业者永不间断追求的目标。但是要降低生产成本，首要之务就是必须能够清楚的计算出产品实际的生产成本。然后才可据以分析成本结构，寻找出值得改善的关键。
本系统的目的即在提供一套十分精确合理的生产成本计算制度。同时以最简单的使用程序来自动计算每一张生产指令表的标准成本,实际成本,成本差异分析，并能逐阶算出每一型体,配色标准成本,实际成本,成本差异分析。

1.提供材料进出库明细帐、材料月结库存报表、财务材料帐与仓库库成对比表、材料月结成本报表等。
2.自动生成半成品明细表、产成品明细表等。
3.自动生成产销存明细表，计算并分摊每张订单在生产销售过程中的直接材料、公用材料、客人专用材料、公用制造费、专用制造费、加工费、直接工资等各项费用。
4.自动生成产品销售分析表,计算每张订单的销售金额、佣金、材料费用、制造费用以及毛利润等。
5.提供报价与实际成本对比表，能够清楚的计算出产品各个部件的报价与实际的生产成本，进而进行成本差异分析，寻找出值得改善的关键。相信对于使用本系统的鞋业企业，必定能解决其一向头痛的成本分析问题。

 决策支持分析子系统 :

1. 决策管理系统是企业决策者专用系统，企业决策者可以全面了解各种企业信息, 通过决策管理系统的运用, 大大提高企业信息化管理水平和手段。
2. 提供确认样品进度管制表及预警显示广告牌，企业决策者可实时了解确认样品进度情况。
3. 提供客户样品年度统计功能，可以清楚了解所有客户指定年度内的每一种样品情况。
4. 提供客户订单年度统计功能，可实时统计订单年度，月份，季度，每月上中下旬的接单数据，交货数据，并可以立即进行跟踪明细。
5. 提供生产产量广告牌功能，可实时查看到所有生产部门当天的完工数量，工作时间，达标率等内容。
6. 提供工作异常报告功能，可以了解各相关部门通过ERP系统呈报上来的各种异常状况。
7. 成本核算标准化, 建立起科学合理的成本核算方法。

自动警讯系统的支持(警报系统) :

一. 登录系统 (登入系统):
     用户登录系统之后,系统将自动弹出与该用户权力相关的系统异常作业单据列表,使用者可在列表中直接
     进入该张单据检视详细数据。

二. 透过电子邮件︰
     每天晚上自动收集信息,透过电子邮件服务器发出警讯数据给相关用户。

• 重要通知: 取消订单通知，请各业务,生管,采购人员知悉并及时处理取消订单相关事宜!
   
• 注意: A09337-02指令已取消,但已经订购,请资材部门速取消订购材料!
   
• 提醒:型体用量(BOM表)最近两天发生了修改,请相关部门实时同步更新!
   
• 提醒: 确认样品已寄出10天,但客人还未确认,请业务人员速跟催!
   
• 重要提醒: 指令表已转物料需求,但超过三天采购部门仍未订购的指令提醒!
   
• 注意: SR12Y9-011指令增加SIZE与订单量, 请相关单位刷新最新指令单据并处理!
   
• 重要提醒:指令表号:B05301 材料完成日严重DELAY 6天,已影响生产,请速追踪!
   
• 提醒: 出货前20天提醒船务部发给客人出货明细通知与PACKING LIST .
   
• 提醒: 预告订单2周内,仍未收到客人‘正式订单’; 自动提醒!
   
•  提醒: 距离出货交期只剩20天,针车尚未完成即将DELAY的指令提醒!
   
• 提醒: 距离工厂出货期只剩30天,尚未送测的订单型体如下, 请跟踪!
   
• 重要提醒:距离工厂出货期只剩25天,测试未通过的订单型体如下,请注意及时跟踪!
   
• 提醒: 请款单发出已超过14天 客人未付款的明细自动提醒
• ......

实施【扬网鞋业大师ERP系统】, 为各阶部门主管实现轻松管理.

角色价值

总经理：让您享受轻松驾驭企业全局的管理乐趣。

财务主管：您可以获得自动化财务核算管理，实行资金全方位监管机制,实现精细成本核算和全面成本管理。

开发主管：您可以随时查询客户的样品修改要求与确认结果,并同步掌控样品的实时进度与完成状况,确保样品按时保质交货;
               能通过系统准确分析各客户的索样状况与中单率比较, 为企业评估体系提供有效的依据.

业务主管：您可以通过规范化的业务管理体系，合理快速的分析成本与报价, 实时掌控订单状况，帮助企业降低经营风险；
               聚焦关键客户，提高客户满意度。

采购主管：您可以建立全面的供货商评价体系，保证选择最佳供货商，建立准确细化的库存管理系统，最大限度地为企业减少
               浪费。

生产主管：您可以通过开发，采购/调料，库存等多部门的计划协同，建立敏捷精确的生产管理体系，保证产品质量，降低
               制造成本。并可以通过系统轻松收集车间人员每日产量,给计件薪资与绩效考提供有效依据

船务主管：通过业务订单的计划协同,可随时查询未出货的订单总表及其完成状态,自动产生出货排程, ShippingAdvice,
               CommercialInvoice,PackingList…等单证文件一气呵成,轻松建置船务标准化作业体系.

电脑主管：您可以为企业建立集成统一的信息化平台，为每个管理角色设计个性化的应用窗口，轻松实现管理协同。

各级员工：你们将彻底告别加班加点做统计分析的日子，几乎所有的单据表格都能在系统中自动生成，你们将充分享受信息化
               管理带来的效率。

简单来说，扬网可帮助广大鞋企客户诊断弊端问题，更新管理模式，企业流程重组，推行数字化系统以落实执行，兼培训各级人员管理能力。全面提升您的管理体系能力，进而提升企业的人员能力，从而让您和您的核心团队，专心致志于运营与发展决策。公司有两大主流ERP系统分别适用于各大小规模鞋业外贸出口型企业、鞋业生产制造业、自主品牌型企业 以及 集贸易/生产于一体的复合型企业.是专门为所有鞋业及周边产业所量身打造的一系列完整的解决方案！

一. 系统概述
制造企业管理人员在实际工作中，经常面临的普遍问题是：对于现场生产做出的决策总是迟于实际生产情况。在管理人员需要处理各种问题时，总是需要第一时间了解到生产现场的如下信息：现在究竟已经生产多少产品;产品的准确库存量有多少;生产这些产品花了多少时间?传统的做法中，总是由各具体生产单位清单半成品数量，逐层上报，然后再统计汇总之后才产生对分析有用的数据，此类做法费时费力，其决策总是迟于实际生产，决策的质量和效果肯定不再符预期。

怎样实时了解生产情况，针对问题及时作出相应的决策，成为提高工作效率的最大障碍。在此需求之下，利用新兴的技术来实时监控生产的实时生产系统(JUST IN TIME 以下简称JIT系统）产生了。JIT系统，就是利用计算机结合条形码技术来监控生产情况，生产人员完成一双鞋子时，马上贴上对应的条形码标签，利用扫描设备，将条形码读入计算机，记录其产量、发料情况。管理人员通过计算机，可以动态的查询各所有单位的生产、发料情况，可以随时发现问题出现在那个环节，并作出相应的决策，使管理工作中所面临的问题得到了有效的解决。

二. 系统特色
对于JUST IN TIME生产系统，需要实现的目标如下：
1、实现生管部门对现场车间生产的动态管理和细化生产排程计划。生管部门排列出的进度，多数是根据各种产能和参数综合的结果，但需要实时的生产数据来进行校正，并对后续的计划进行细化和完善。

2、所有相关部门均可随时了解生产情况。位于生产第一线的干部和员工，均可以通过电子看板，了解到自已的工作任务和完成进度。相关完工统计数据，经由系统结算出计件工资后并送往财务系统，大大减少计件完工的数据统计工作量。

3、提升生产控制的水平，使工厂具备快速调节生产的能力。大大缩短数据取得的时间，利计算机系统的分析功能，实时得出有决策有用的数据，使各种调节变更决策更为客观和有效。

4、减低在线库存，加快制鞋过程中的尾数清点和短装检查。每当一批订单或型体的产品生产完成后，利用系统的统计功能，可以方便地清查尾数和SZIE,对已经包装的产品检查短装情况，快速进行指导生产及出货。

三. 功能简介
1、通过系统中订单制程条形码功能，根据业务订单及型体数据，自动生成每张订单的唯一条形码，生管随计划进度打印各部门的条形码后，再派发已打印好的条形码发给各生产单位。裁断，针车等半成品部门，可以一个最小包装单位一个条形码。
2、各生产单位扫描计算机在开机后自动进入扫描界面，主要生产节点（裁断，针车，成型）在完工后打包整理后，贴相对应的条形码，并进行扫描条形码，系统记录该部门的生产数量。同时系统按规定频率，自动刷新各电子显示看板。
3、成品大包装部门在装箱时进行扫描，以确认出货数量的准确，有效杜绝漏装和短装情形发生。

4、管理人员可随时通过电子看板了解生产情况，并在电脑上通过决策支持功能查看各种角度的统计分析数据及报表，了解生产任务的完成情况及时间。
现场管理看板系统界面:

电子看板实景图: